Foghlaim faoi ár n-eolas taispeántais tionscail agus imeachtaí le déanaí inár gcuideachta.
• Glacann Meaisín Meilt Knife CNC rialú clár PLC, atá éasca le feidhmiú, go tapa, cobhsaí, iontao...
See DetailsAn próiseas bunúsach le haghaidh úsáid a meaisín meilt díreach scian seo a leanas seicheamh struchtúrtha: ullmhú agus iniúchadh meaisín, gléasadh lann agus socrú daingneáin, cumraíocht paraiméadar meilt, an pas meilt féin, iniúchadh ar imeall na talún, agus críochnú nó glanadh. Tá sé ríthábhachtach gach céim a dhéanamh i gceart chun imeall géar geoiméadrach a bhaint amach gan dochar a dhéanamh don lann nó don mheaisín. Siúlann na codanna thíos gach céim go mion praiticiúil, le treoir ar chomhshocruithe, riachtanais sábháilteachta, agus seicphointí cáilíochta.
Is córas meilt cruinn é meaisín meilt scian díreach atá deartha go sonrach le haghaidh lanna fada agus le himill dhíreacha - an cineál a úsáidtear i ndéanamh páipéir, priontáil, adhmadóireacht, teicstílí, próiseáil bia agus gearradh plaistigh. Murab ionann agus meilteoirí binse nó meilteoirí uirlisí uilíocha, ionchorpraíonn grinder scian díreach córas tábla oibre agus daingneáin tiomnaithe a innealtóireacht chun lann fada a choinneáil cothrom agus docht ar feadh fad iomlán an phas meilt. Cuireann sé seo deireadh leis an rocadh, an sruth cliathánach, agus an brú míchothrom a thiocfadh le céimseata imeall neamhréireach a tháirgeadh ar shlí eile.
Úsáideann Meaisín Meilt Scian Dhíreach Sraith MDD, mar shampla, rothaí scríobacha ard-chaighdeán agus teicneolaíocht meilt chun cinn chun limistéar teagmhála mór comhsheasmhach a chinntiú idir an roth agus an dromchla lann. Uasmhéadaíonn sé seo baint ábhair in aghaidh an phas, feabhsaíonn sé aonfhoirmeacht bailchríoch an dromchla, agus — toisc go ndéantar teas a dháileadh ar limistéar níos leithne — laghdaítear an baol róthéamh áitiúil a d’fhéadfadh meon an lann a athrú nó a bheith ina chúis le warping. Cuidíonn sé leis an oibreoir socruithe agus socruithe paraiméadar níos fearr a dhéanamh ag gach céim den phróiseas a thuiscint conas a bhaineann an meaisín é seo amach.
Sula gcuirtear lann ar an meaisín, cosnaíonn seiceáil críochnúil réamhoibríochta an t-oibreoir agus an saotharphíosa araon. Is príomhchúis le droch-thorthaí meilt agus damáiste trealaimh é gan bacadh leis an gcéim seo.
Is é an roth meilt an chomhpháirt is tábhachtaí maidir le sábháilteacht ar an meaisín. Sula dtosaíonn tú, déan iniúchadh amhairc ar an roth le haghaidh scoilteanna, sceallóga, nó caitheamh míchothrom. Is féidir le roth scáinte díscaoileadh ag luas oibriúcháin, rud a chruthaíonn guais thromchúiseach. Ná hoibrigh roth riamh a thaispeánann aon scoilt infheicthe, is cuma chomh beag. Seiceáil go bhfuil an roth gléasta i gceart — flanged i gceart, agus an blotter (gasket páipéir) in áit, agus an cnó coinneála chasmhóiminte de réir sonraíocht an mhonaróra. Murar úsáideadh an roth le déanaí, lig dó rith ar luas oibriúcháin ar feadh nóiméad amháin ar a laghad gan teagmháil a dhéanamh leis an bpíosa oibre sula dtosaíonn sé ag meilt.
Fíoraigh go bhfuil an taiscumar fuaraithe líonta go dtí an leibhéal ceart agus go bhfuil an soc chuisnithe dírithe i gceart ar chrios teagmhála an lann rotha. Feidhmíonn an chuisnithe dhá chuspóir: laghdaíonn sé an teocht meilt chun cóireáil teasa an lann a chosaint, agus sreabhann sé swarf (smionagar meilt miotail) ar shiúl ón gcrios teagmhála chun athghearradh agus scrathadh dromchla a chosc. Deimhnigh go n-oibríonn an caidéal fuaraithe i gceart agus nach bhfuil aon línte bactha nó naisc sceite ann.
Glan an dromchla tábla inoibrithe agus aon dromchlaí maighnéadacha chuck le éadach gan lint. Cuirfidh fiú sliseanna nó cáithníní beaga ar dhromchla an tábla faoi deara go suífidh an lann go míchothrom, rud a thugann earráid tilt isteach sa bevel talún. Seiceáil go sleamhnaíonn an tábla faoi shaoirse feadh a raon taistil iomlán agus go bhfeidhmíonn meicníocht glasála an bhoird i gceart.
Sula ndéantar an lann a shuiteáil, déan measúnú ar a riocht reatha chun a chinneadh conas ba cheart dul i ngleic leis an seisiún meilt.
Is é gléasadh ceart lann an fachtóir aonair is tábhachtaí maidir le cáilíocht imeall. Creathadh lann atá daingnithe go míchuí le linn meilt, ag cruthú ciumhais thonnacha nó neamhrialta, agus i gcásanna tromchúiseacha féadfaidh an lann aistriú nó asbhaint as an daingneán.
Cuir an lann cothrom ar an gclár oibre agus an imeall le bheith talamh os comhair an roth. Ailínigh cúl an lann i gcoinne fál tagartha an bhoird nó stad chun a chinntiú go suíonn sé cearnach de réir treo taistil an bhoird. Ar mheaisíní atá feistithe le chuck maighnéadach, gníomhaigh an gabháltas maighnéadach - cuireann sé seo fórsa clampála mór cothrom trasna fad iomlán an lann gan an tiúchan struis is féidir le teanntáin mheicniúla a thabhairt isteach.
I gcás lanna atá ró-tanaí le haghaidh gabháltas maighnéadach iontaofa, nó le haghaidh lanna neamhfheiriúla nach féidir leis an chuck maighnéadach a shealbhú, bain úsáid as córas daingneáin mheicniúla an mheaisín. Cuir teanntáin i bhfeidhm go tráthrialta ar feadh fad na lann — go hiondúil gach 200-300 mm ar lanna níos faide ná 600 mm. Déan teanntáin go cothrom chun bogha cliathánach a sheachaint isteach sa lann. Tá córas oibre agus daingneáin na Sraithe MDD deartha go sonrach chun lanna fada agus píosaí oibre a choinneáil cobhsaí ar fud an pas meilt, deireadh a chur croith nó diall suímh a chuirfeadh isteach ar chéimseata imeall.
Ceadaíonn an chuid is mó de na meaisíní meilte scian díreach an tábla oibre nó an ceann meilt a chlaonadh chun an uillinn bevel riachtanach a shocrú. Raon uillinneacha bevel coitianta le haghaidh sceana díreacha tionsclaíocha ó 15° go 35° , ag brath ar an iarratas: uillinneacha níos ísle (15°–20°) le haghaidh gearrtha mín páipéir agus scannáin, uillinneacha níos géire (25°–35°) le haghaidh adhmadóireachta agus ábhair níos troime. Socraigh an uillinn ag baint úsáide as scála céimnithe an mheaisín agus é a ghlasáil go daingean sula dtéann tú ar aghaidh. Fíoraigh an uillinn socraithe i gcoinne sonraíocht bhunaidh an lann nó uillinn molta an mhonaróra don iarratas atá beartaithe.
Cinneann socrú na bparaiméadar meilt ceart roimh an gcéad ghearradh éifeachtúlacht an phróisis agus cáilíocht an toraidh araon. Is iad na príomh-athróga atá le cumrú ná luas roth, luas trasnaithe boird, doimhneacht gearrtha in aghaidh an phas, agus ráta sreafa an chuisnithe.
| Paraiméadar | Raon Tipiciúil | Éifeacht Socraithe Ró-Ard | Éifeacht Socraithe Ró-Íseal |
|---|---|---|---|
| Luas roth meilte | 1,400–2,800 rpm (athraíonn de réir an dia roth.) | Róthéamh, riosca briste rotha | Críochnú dromchla lag, luchtú roth |
| Luas trasnaithe tábla | 2–15 m/nim | Marcanna chatter, baint míchothrom | Teas iomarcach, roth gloinithe |
| Doimhneacht gearrtha in aghaidh an phas | 0.01-0.05 mm (garbhú); 0.005–0.01 mm (críochnú) | Dó, warping lann | Teastaíonn pasanna iomarcacha, neamhéifeachtúlacht |
| Ráta sreafa chuisnithe | 5–20 L/nóim ag brath ar mhéid an roth | Splash, éagothroime roth má tá sé iomarcach | Róthéamh, droch-aslonnú swarf |
Mar riail ghinearálta, bain úsáid as doimhneacht gearrtha níos troime agus luas trasnaithe níos tapúla le haghaidh pasanna garbh (deireadh an damáiste nó athchóirigh bevel atá caite go mór), ansin laghdaigh an dá cheann le haghaidh pasanna críochnaithe. Ba cheart go n-úsáidfeadh pas nó dhó deiridh doimhneacht gearrtha nach mó ná 0.005–0.01 mm chun imeall fíneáil, comhsheasmhach a tháirgeadh gan damáiste teasa a chur i mbaol.
Leis an lann daingnithe, an uillinn socraithe, agus na paraiméadair cumraithe, is féidir tús a chur leis an oibríocht meilt. Seo a leanas an seicheamh:
Le linn na hoibríochta meilt, déan monatóireacht ar theocht an lann trí theagmháil ag an deireadh neamh-talamh idir na pasanna. Má mhothaíonn an lann níos mó ná te faoi do lámh, ceadaigh am fuaraithe breise idir na pasanna nó méadaigh sreabhadh an chuisnithe. Léiríonn dídhathú lann (dathanna tuí gorm nó donn ar an aghaidh bevel) go bhfuil an cruach róthéite agus go bhféadfadh an chóireáil teasa a bheith athraithe — má tharlaíonn sé seo, stop agus athmheas na paraiméadair.
Is cuid riachtanach den phróiseas meilt le scian díreach é cóiriú roth meilte nach dtugtar aird uirthi go minic. De réir mar a mheileann an roth, déantar a dhromchla gearrtha a luchtú le cáithníní miotalacha agus déantar a ghráin scríobacha a chaolú agus a ghloiniú. Cailleann roth gloinithe cumas gearrtha, gineann sé níos mó teasa, agus táirgeann sé bailchríoch dromchla níos boichte.
Cóirigh an roth ag baint úsáide as aonad gléasta ionsuite an mheaisín - go hiondúil gléasadh diamaint suite ar shleamhnán trasnaithe. Baineann an próiseas cóirithe sraith tanaí ó dhromchla an roth, ag nochtadh grán scríobach úr, géar agus ag athchóiriú fíor-fhoirm sorcóireach an roth. Cóirigh an roth sula dtosaíonn tú ar sheisiún meilt, aon uair is cosúil go ndíghrádaíonn an roth gloinithe nó go ndíghrádaítear an bailchríoch dromchla, agus tar éis aon rothlú tar éis timpiste nó damáiste. Baintear 0.01–0.02 mm de thrastomhas an rotha le gnáthphas chóirithe agus trasnaíonn sé an diamant trasna aghaidh an rotha ag 100–300 mm/nóiméad.
Tar éis an mheilt a bheith críochnaithe, ní mór an lann a iniúchadh sula gcuirtear ar ais chuig an tseirbhís é nó sula ndearbhaítear go bhfuil sé críochnaithe. Clúdaíonn iniúchadh córasach na nithe seo a leanas:
Is é an tástáil géire feidhme is simplí ná an tástáil slisne páipéir: coinnigh stiall páipéir go hingearach agus tarraing imeall an lann trasna air. slices lann géar glan le friotaíocht íosta; deora nó gabhálacha lann lag nó millte. Le haghaidh cruinneas níos airde, is féidir le hiniúchadh imeall optúil le loupe (méadú 10 × – 20 ×) micrishliseadh, foirmiú imeall sreinge, nó scratches dromchla a nochtadh nach bhféadfadh an tástáil páipéir a bhrath.
Bain úsáid as tomhas uillinn bevel nó uillinntomhas digiteach chun a dhearbhú go bhfuil bevel na talún ag teacht leis an uillinn shonraithe. Féadfaidh fiú imeacht 1°–2° ón spriocuillinn tionchar a imirt ar fheidhmíocht gearrtha agus ar shaol an lann in iarratais bheachtais. Má imíonn an uillinn tomhaiste ón tsonraíocht, coigeartaigh an socrú tilt tábla agus tóg pas ceartaitheach sula nglacfar leis go críochnaitheach.
Leag an lann cothrom ar phláta dromchla agus bain úsáid as táscaire diail nó tomhsaire mothaithe le seiceáil an bhfuil aon bhogha nó casadh a tugadh isteach le linn meilt. Le haghaidh lanna a úsáidtear in iarratais ghearradh beacht, is gnách go mbíonn an lamháltas díreach 0.05 mm nó níos fearr thar fhad iomlán na lann. Ní mór lann a bhfuil warped le linn meilt a athmheas - is gnách go ndéantar warping meilt-spreagtha de bharr róthéamh agus is comhartha é go bhfuil gá le paraiméadair a choigeartú.
Scrúdaigh an aghaidh bevel faoi sholas ráthaithe nó le comparadóir bailchríoch dromchla. Ba cheart go léireodh dromchla na talún marcanna meilte comhsheasmhacha comhthreomhara trasna a fhad iomlán, gan aon tras-hatching, paistí neamhrialta, nó marcanna dóite. Tá gairbhe dromchla (Ra) de 0.4–0.8 µm tipiciúil le pas bailchríoch a dhéantar i gceart ar mheaisín meilte scian díreach.
Táirgeann meilt i gcónaí ciumhais sreinge (ar a dtugtar burr freisin) - sliver tanaí miotail a fillteann thar an APEX imeall ar an taobh os comhair an bevel talún. Ní mór an imeall sreang seo a bhaint sula bhféadfaidh an lann feidhmiú i gceart.
I gcás an chuid is mó de na sceana díreacha tionsclaíocha, baintear imeall na sreinge trí líomú éadrom le cloch líofa mínghrean nó slat ceirmeach tarraingthe feadh aghaidh chomhréidh an lann ag uillinn an-éadomhain (5°–10°). Bain úsáid as dhá nó trí stróc solais, taobhanna malartacha, chun imeall na sreinge a fhilleadh ar ais agus amach go dtí go bhriseann sé go glan. Maidir le lanna le sonraíocht chiumhais an-mhín, buail go héadrom ar strap leathair tar éis líofa. Ná cuir brú trom le linn díbhurúcháin - Is é an sprioc a bhaint as an imeall sreinge gan athrú go cúramach ar an uillinn bevel meilte nó chothromú leis an APEX imeall.
Tar éis meilt agus iniúchadh, ní mór an lann a ghlanadh agus a chosaint roimh stóráil nó athshuiteáil. Déanfaidh an chuisnithe iarmharach ar dhromchla an lann ocsaídiú tapa mura mbaintear amach é, go háirithe ar lanna cruach carbóin.
Tar éis an lann a bhaint, glan an tábla oibre meaisín agus dromchlaí daingneáin, sruthlaigh an córas fuaraithe má tá an meaisín díomhaoin ar feadh tréimhse fada, agus clúdaigh an roth meilt chun é a chosaint ó éilliú.
Bíonn fadhbanna meilt ag oibreoirí a bhfuil taithí acu fiú. Ligeann tuiscint ar chúis gach saincheiste diagnóis tapa agus ceartú.
| Fadhb | Cúis Dóchúil | Gníomh Ceartúcháin |
|---|---|---|
| Imeall míchothrom feadh fad an lann | Blade nach bhfuil clampáilte cothrom; lann bowed | Ath-clamp; seiceáil agus ceart bogha lann roimh mheilt |
| Mílí gorm ar aghaidh bevel | Róthéamh; chuisnithe neamhleor; doimhneacht gearrtha ró-throm | Laghdaigh doimhneacht gearrtha; sreabhadh chuisnithe a mhéadú; seiceáil le haghaidh roth gloinithe |
| Marcanna chatter ar dhromchla na talún | Tá luas trasnaithe ró-ard; éagothroime roth; daingneán scaoilte | Laghdaigh luas trasnaithe; roth cothromaíochta nó gúna; seiceáil tightness clamp |
| Luchtú rotha (aghaidh rotha smeartha) | Roth ró-mhín nó ró-chrua le haghaidh ábhar lann; chuisnithe neamhleor | Roth gúna; aistrigh go roth grád níos garbh nó níos boige |
| Imeall chipping tar éis meilt | Uillinn bevel ró-ghéar; cruach lann embrittled ag róthéamh | Méadú uillinn bevel; seiceáil le haghaidh damáiste teasa agus ath-teocht más gá |
| Bailchríoch dromchla neamh-chomhsheasmhach trasna leithead | Roth ní cóirithe fíor; tilt tábla mícheart | Roth gúna; uillinn tilt tábla a athfhíorú agus a athshocrú |
Is éard atá i gceist le hoibríochtaí meilt ná scríobaigh rothlacha ardluais, píosaí oibre géar-imeall, agus cáithníní miotalacha aerbheirthe. Cosnaíonn cloí le cleachtais oibriúcháin shábháilte an t-oibreoir agus cinntíonn sé torthaí comhsheasmhacha.
Tá cáilíocht phróiseas meilt scian díreach múnlaithe go díreach ag pedigree dearadh agus déantúsaíochta an mheaisín. Tógtar Meaisín Meilt Scian Dhíreach Sraith MDD chun an raon iomlán de lanna díreacha fada tionsclaíocha a láimhseáil - lena n-áirítear iad siúd a úsáidtear i dtionscail déanta páipéir, priontála, adhmadóireachta, teicstílí, bia, foraoiseachta agus plaistigh. Áirítear ar a phríomhghnéithe dearaidh córas tábla oibre agus daingneáin saintógtha a chothaíonn cobhsaíocht lann feadh fad iomlán an phas meilt, teicneolaíocht meilt scríobach chun cinn a sholáthraíonn limistéar teagmhála roth-go-lann le haghaidh ardéifeachtúlachta, agus córas bainistíochta teirmeach éifeachtach a rialaíonn giniúint teasa chun miotalóireacht lann a chosaint.
Tugann Jiangsu Best CNC Machinery Co., Ltd., an monaróir taobh thiar de Shraith MDD, os a chionn 35 bliain de speisialtóireacht i ndéantúsaíocht meaisín ghéarú chuig an líne táirge seo. Ag feidhmiú mar an bonn táirgeachta meaisín géaraithe gairmiúla is mó sa tSín, tá an chuideachta freagrach as caighdeáin náisiúnta a dhréachtú le haghaidh meaisíní géaraithe sa tSín - freagracht a léiríonn doimhneacht theicniúil agus seasamh tionscail a foirne innealtóireachta. Tá an chuideachta i seilbh Deimhniú córais cáilíochta ISO 9001 agus deimhniú CE , agus iompraíonn a chuid táirgí ceadúnais onnmhairiúcháin do mhargaí idirnáisiúnta. Cuimsíonn a chumais intí taighde agus forbairt, meaisínithe beachtas, tástáil, cóimeáil, agus suiteáil agus coimisiúnú trealaimh - ag cinntiú go seachadann gach meaisín an fheidhmíocht agus an in-atrialltacht a éilíonn meilt lann tionsclaíoch.
Is féidir an próiseas iomlán meilt scian díreach a achoimriú mar sheicheamh naoi gcéim, gach ceann ag tógáil ar an gceann deireanach chun toradh sábháilte, éifeachtach agus ardchaighdeáin a chinntiú:
Tar éis an phróisis seo go seasta - agus aird á tabhairt ar gach mionsonraí socraithe agus seicphointe cáilíochta - is féidir le hoibreoirí é a bhaint amach torthaí ciumhais in-athdhéanta, ardchruinneas thar raon leathan cineálacha lann agus feidhmeanna tionsclaíochta , agus saol seirbhíse an lann agus sláine an mheaisín meilt féin a chosaint.
Foghlaim faoi ár n-eolas taispeántais tionscail agus imeachtaí le déanaí inár gcuideachta.