Meaisín Meilt Blade Tionscail: Anailís a dhéanamh ar Phríomhtheicneolaíochtaí chun Táirgeadh Éifeachtach Tionscail a Spreagadh

I réimse an táirgeadh tionsclaíoch, tá lanna comhpháirteanna lárnacha de go leor cineálacha trealaimh. Bíonn tionchar díreach ag a géire agus a gcruinneas ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán an táirge. Mar sin féin, níl an meaisín meilt lann tionsclaíoch, feiste lárnach chun feidhmíocht lann a chothabháil, ar eolas go forleathan don phobal i gcoitinne. Ó thaobh na heolaíochta coitianta, cabhróidh an t-alt seo leat meaisíní meilt lann tionsclaíoch a thuiscint go hiomlán agus a luach tábhachtach sa tionscal a iniúchadh trí shraith ceisteanna praiticiúla.

Conas a dhéanann meaisín meilt lann tionsclaíoch deisiú beacht agus meilt lanna a bhaint amach?

Is í príomhfheidhm an meaisín meilt lann tionsclaíoch is é sin lanna tionsclaíocha caite nó maol a dheisiú agus a mheilt, ag athchóiriú a géire agus a beachtas bunaidh. Tá a phrionsabal oibre bunaithe ar "rialú beachtas" agus "meilt éifeachtach," comhdhéanta go príomha de thrí phríomhchéim.

Is é an chéad chéim socrú lann agus suíomh. Tá an meaisín feistithe le daingneáin speisialaithe is féidir a choigeartú de réir cruth (m.sh., ciorclach, dronuilleogach, cruth speisialta) agus méid lanna éagsúla chun a chinntiú go bhfanann an lann cobhsaí le linn an phróisis mheilt. Ag an am céanna, tá roinnt samhlacha ard-deireadh feistithe le córais suite léasair, ar féidir leo suíomh imeall agus céim chaitheamh an lann a aithint go huathoibríoch, pointe tosaigh agus cosán na meilt a shocrú go cruinn, agus diallais meilt a sheachaint de bharr earráidí suite láimhe. Mar shampla, le haghaidh lanna slitting ciorclach, is féidir an daingneán a shocrú go tapa trí fheiste suite ionaid chun a chinntiú go bhfanann lár an lann comhthreomhar le ais an roth meilt le linn meilt, rud a chosc tiús imeall míchothrom.

Is é an dara céim paraiméadair meilt a shocrú agus a fhorghníomhú. Is féidir le hoibreoirí luas uainíochta na roth meilt a choigeartú (de ghnáth 1,000-6,000 rpm), brú meilt (0.5-5 MPa), agus an t-am meilt de réir ábhar an lann (m.sh., cruach ardluais, chomhdhúile cementáilte, criadóireacht) agus cruinneas riachtanach. Úsáideann rothaí meilte den chuid is mó scríobaigh ard-neart mar chomhdhúile diamanta agus sileacain, le scríobaigh éagsúla atá oiriúnach d'ábhair lann éagsúla: tá cruas ard ag scríobaigh diamanta agus tá siad oiriúnach chun lanna ábhar sár-chrua a mheilt mar chomhdhúile stroighne agus criadóireacht; Tá cruas maith ag scríobaigh chomhdhúile sileacain agus tá siad níos oiriúnaí do lanna miotail cosúil le cruach ardluais agus cruach dhosmálta. Le linn an phróisis mheilt, úsáideann an meaisín braiteoirí brú chun monatóireacht a dhéanamh ar an mbrú meilt i bhfíor-am. Má tharlaíonn luaineachtaí brú, déanann sé an córas hiodrálacha a choigeartú go huathoibríoch chun brú cobhsaí a choinneáil, rud a chosc chipping imeall lann mar gheall ar bhrú iomarcach nó éifeachtúlacht meilt laghdaithe mar gheall ar bhrú neamhleor.

Is é an tríú céim iniúchadh agus ceartú beachtas. Tar éis meilt, úsáideann roinnt samhlacha chun cinn córais iniúchta optúla ionsuite chun paraiméadair a thomhas go huathoibríoch, mar shampla uillinn imeall an lann (raon coitianta: 15 ° -45 °) agus garbh an dromchla (de ghnáth Ra ≤ 0.8 μm). Le linn iniúchta, glacann an lionsa optúil íomhánna ardmhínithe ar imeall an lann, agus ríomhann halgartaim aitheantais íomhá an earráid uillinn imeall. Má sháraíonn an earráid ±0.5 °, déanann an meaisín uillinn na roth meilt agus an t-am meilt a choigeartú go huathoibríoch le haghaidh meilt tánaisteach. Ina theannta sin, tá roinnt samhlacha feistithe le feidhmeanna iniúchta ga imeall, ar féidir leo a chinntiú go ndéantar cruinneas ga an chiumhais chuartha (m.sh., le haghaidh lanna slicing bia) a rialú laistigh de 0.1-0.5 mm, ag freastal ar riachtanais phróiseála speisialta.

Cé na cineálacha lanna tionsclaíocha atá oiriúnach le haghaidh cothabhála ag baint úsáide as meaisín meilt?

Tá go leor cineálacha lanna tionsclaíocha ann, agus níl gach lanna oiriúnach le haghaidh cothabhála le meaisín meilt. Braitheann an oiriúnacht ar ábhar, struchtúr agus cás iarratais an lann. Faoi láthair, tá meaisíní meilte lann tionsclaíocha oiriúnach go príomha do na cineálacha coitianta lanna seo a leanas, a chlúdaíonn ilréimsí tionsclaíocha.

Tá lanna próiseála miotail i measc na bpríomhspriocanna le haghaidh meaisíní meilte, lena n-áirítear lanna a chasadh, lanna muilleoireachta, agus lanna plánála. Tá an chuid is mó de na lanna seo déanta as cruach ardluais nó chomhdhúile cementáilte. Le linn gearradh miotail, tá a n-imill seans maith le caitheamh nó imeall rollta mar gheall ar theocht ard agus cuimilte. Ag tabhairt lanna muilleoireachta chomhdhúile cementáilte a úsáidtear go coitianta i meaisíní muilleoireachta CNC mar shampla, nuair a shroicheann an caitheamh imeall 0.2 mm, laghdaigh an éifeachtacht gearrtha níos mó ná 40%. Ag an bpointe seo, is féidir le meilt an lann chun ciseal caitheamh 0.3-0.5 mm a bhaint a fheidhmíocht ghearradh bunaidh a athchóiriú, ag leathnú a shaol seirbhíse 30% -50% agus ag laghdú go mór costais soláthair lann an fhiontair. Mar sin féin, má tá sliseanna trom (doimhneacht sliseanna níos mó ná 2 mm) nó dífhoirmiúchán comhlacht an lann ag an lann, ní féidir é a dheisiú trí mheilt agus ní mór é a athsholáthar go díreach.

Braitheann lanna sa tionscal pacáistithe agus priontála go mór freisin ar mheaisíní meilte le haghaidh cothabhála, mar lanna slitting, lanna gearrtha te, agus lanna bás-ghearrtha. Úsáidtear na lanna seo de ghnáth chun ábhair a ghearradh cosúil le páipéar, scannáin phlaisteacha, agus scragaill miotail, a éilíonn maoile an-ard agus géire an chiumhais. Ag glacadh le lanna slitting scannán plaisteacha mar shampla, ní mór a n-garbhacht imeall a rialú ag Ra ≤ 0.4 μm; ar shlí eile, beidh burrs agus wrinkles ag imeall gearrtha an scannáin, rud a dhéanann difear do chuma an phacáistithe táirge. Is féidir le meaisíní meilte garbh an chiumhais a laghdú go Ra ≤ 0.2 μm trí mheilt fíneáil a dhéanamh agus notches imeall beaga a dheisiú (doimhneacht ≤ 0.5 mm) chun cruinneas gearrtha a chinntiú. Ina theannta sin, le haghaidh lanna gearrtha te (a úsáidtear chun plaistigh leá te a ghearradh), is féidir le meaisíní meilt snas a chur ar an imeall chun greamaitheacht plaisteach a laghdú agus éifeachtúlacht gearrtha a fheabhsú.

Tá lanna sna tionscail bhia agus chógaisíochta oiriúnach freisin do mheaisíní meilte ach ní mór dóibh ceanglais dhian sláinteachais a chomhlíonadh. Déantar na lanna seo (m.sh., lanna slicing, lanna chopping, lanna líonadh capsule) den chuid is mó de 304 nó 316 cruach dhosmálta. Le linn úsáide, tá a n-imill seans maith go dulling mar gheall ar iarmhar bia agus glanadh creimeadh. Úsáideann meaisíní meilte lann grád bia speisialta comhlachtaí cruach dhosmálta agus bealaí de ghrád bia (a chloíonn le caighdeáin FDA). Tar éis meilt, tá siad feistithe le córais glantacháin ard-teocht agus ardbhrú (teocht an uisce: 80-95 ° C, brú uisce: 0.8-1.2 MPa) agus feidhmeanna díghalrúcháin UV chun a chinntiú nach bhfuil aon ola nó iarmhair baictéarach ar na lanna. Mar sin féin, má tá spotaí meirge ag an lann a chlúdaíonn níos mó ná 10% dá scoilteanna dromchla nó imeall, ní mholtar meilt, agus ní mór an lann a athsholáthar chun nach ndéanfaidh sé difear do shábháilteacht bia nó cógaisíochta.

Ina theannta sin, is féidir lanna planer agus lanna sliseanna sa tionscal adhmadóireachta (déanta den chuid is mó de chruach ardluais) agus lanna gearrtha fabraic sa tionscal teicstíle (déanta as cruach carbóin nó cruach dhosmálta den chuid is mó) a chothabháil ag baint úsáide as meaisíní meilte chomh fada agus a bhfuil a gcorp lann slán ó thaobh struchtúir de agus saor ó dhífhoirmiú dian. Mar sin féin, le haghaidh lanna brataithe sár-chrua mar lanna atá brataithe le diamaint agus lanna nítríde bórón ciúbach (CBN), ní mór an sciath a bhaint ar dtús roimh mheilt imeall. Ní féidir le gnáthmheaisíní meilt an tasc seo a chomhlíonadh, mar sin tá gá le meaisíní meilte speisialaithe a bhfuil feidhmeanna bainte brataithe acu.

Cad iad na táscairí lárnacha ar cheart d'fhiontair díriú orthu agus iad ag ceannach meaisín meilt lann tionsclaíoch?

D'fhiontair, a cheannach oiriúnach meaisín meilt lann tionsclaíoch ní hamháin feabhas a chur ar éifeachtacht cothabhála lann ach freisin costais táirgthe a laghdú. Le linn an phróisis ceannaigh, ba cheart d'fhiontair díriú ar na táscairí lárnacha seo a leanas chun infheistíocht dall a sheachaint.

Chun na príomhtháscairí agus na raonta paraiméadar a chur i láthair go soiléir ar mhaithe le comparáid agus tagairt éasca a dhéanamh, tugtar achoimre sa tábla thíos ar na ceanglais maidir le príomhtháscairí ceannaigh agus na cásanna is infheidhme:

Is é cruinneas meilt an príomhtháscaire le breithniú, toisc go gcinnfidh sé go díreach feidhmíocht an lann tar éis meilt. Is féidir le fiontair na ceanglais pharaiméadar sa tábla thuas a úsáid chun breithiúnais a dhéanamh bunaithe ar a gcuid riachtanas táirgthe: le haghaidh próiseála gnáth-mhiotail, is leor earráid uillinn imeall ≤ ± 0.5 ° agus roughness dromchla Ra ≤ 0.8 μm; le haghaidh gearradh wafer leictreonach agus próiseáil múnla beachtas sa tionscal leictreonaic, tá gá le samhlacha ardchruinneas le earráid uillinn imeall ≤ ± 0.1 ° agus garbh dromchla Ra ≤ 0.2 μm. Le linn an cheannaigh, moltar samplaí talún iarbhír a iarraidh, tástáil ar an láthair a dhéanamh ag baint úsáide as uirlisí cosúil le méadar garbh agus tomhasairí uillinn, nó meilt tástála lann bhaisc bheaga a dhéanamh chun a fhíorú an gcomhlíonann cruinneas an mheaisín na ceanglais.

Caithfidh comhoiriúnacht trealaimh a bheith ag teacht le cineálacha lann reatha an fhiontair. Má úsáideann fiontar lanna slitting ciorclach le trastomhas 50 mm agus lanna casadh dronuilleogacha le fad 300 mm, ba cheart go roghnódh sé múnla le trastomhas chuck inchoigeartaithe (10-200 mm) agus fad daingneáin ≥ 300 mm; má bhaineann sé le lanna cruth speisialta ar nós imill chuartha nó lanna fiaclacha, caithfidh sé a dhearbhú an bhfuil daingneáin speisialaithe saincheaptha ar fáil chun neamhábaltacht meilt a sheachaint mar gheall ar mhéideanna nó cruthanna mímheaitseála.

Ba cheart éifeachtacht meilt a roghnú bunaithe ar an méid cothabhála lann laethúil. Mar shampla, má tá an méid cothabhála laethúil 20 lann, is leor múnla leath-uathoibríoch (8-12 píosa / uair an chloig); má tá an méid cothabhála laethúil 60 lanna, tá gá le múnla il-stáisiúin go hiomlán uathoibríoch (20-30 píosa / uair) chun éifeachtúlacht a fheabhsú trí bheathú uathoibríoch agus meilt comhuaineach, ag laghdú ualach oibre na n-oibreoirí.

Cinneann cáilíocht na gcomhpháirteanna lárnacha cobhsaíocht agus saol seirbhíse an trealaimh. Le haghaidh rothaí meilte, moltar táirgí ard-íonachta: 80-120 mogalra le haghaidh meilt garbh (chun an ciseal caitheamh a bhaint go héifeachtach) agus 200-400 mogalra le haghaidh meilt fíneáil (chun cruinneas dromchla a chinntiú); ba chóir go mbeadh an mótar mótair servo chun luas cobhsaí a chinntiú agus meilt imeall míchothrom a sheachaint mar gheall ar luaineachtaí luais; is fearr ráillí treorach líneacha le haghaidh ráillí treorach, le grád beachtas de ≥ H7, chun Giodam a laghdú le linn gluaiseachta iompair agus comhsheasmhacht meilt a chinntiú.

Teastaíonn aird ar luas freagartha agus ar chostais freagartha maidir le seirbhís iar-díolacháin agus soláthar earraí inchaite. Ba cheart d’fhiontair tosaíocht a thabhairt do sholáthraithe a bhfuil tacaíocht seirbhíse áitiúil acu. I gcás teipeanna trealaimh, is féidir cothabháil ar an láthair a sholáthar go tapa (≤ freagra 24 uair an chloig) chun downtime a laghdú; maidir le hábhair inchaite, is gá praghas aonaid agus timthriall seachadta na gcodanna leochaileacha a dhearbhú, mar shampla rothaí meilte agus daingneáin, chun nach gcuirfear isteach ar tháirgeadh mar gheall ar ghanntanas earraí inchaite. Ag an am céanna, ba cheart éifeachtúlacht costais earraí inchaite ó sholáthraithe éagsúla a chur i gcomparáid chun costais oibriúcháin fadtéarmacha a laghdú.

Cad iad na réamhchúraimí sábháilteachta ba cheart d'oibreoirí a ghlacadh agus iad ag úsáid meaisín meilt lann tionsclaíoch?

Le linn oibriú meaisín meilt lann tionsclaíoch, tá rothaí meilte rothlach ardluais (1,000-6,000 rpm) agus lanna géar. Is féidir le tionóiscí sábháilteachta cosúil le gearrthacha, tionchar agus truailliú deannaigh a bheith mar thoradh ar oibriú míchuí. Ní mór d'oibreoirí cloí go docht leis na réamhchúraimí sábháilteachta seo a leanas chun sábháilteacht phearsanta agus gnáthoibriú trealaimh a chinntiú.

Ní mór seiceálacha sábháilteachta réamhoibríochta a chur i bhfeidhm go hiomlán gan eisceacht. Gcéad dul síos, seiceáil córas leictreach an trealaimh: deimhnigh go bhfuil an voltas soláthair cumhachta ag teacht le voltas rátáil an trealaimh (cumhacht trí-chéim 380V de ghnáth), tá an téad cumhachta saor ó dhamáiste agus ag dul in aois, agus tá an gléas talún slán (friotaíocht talamh ≤ 4 Ω) chun turraing leictreach a sheachaint; sa dara háit, seiceáil an córas aeroibrithe / hiodrálacha: má úsáideann an trealamh daingneán aeroibrithe, deimhnigh go léiríonn an tomhas brú brú 0.6-0.8 MPa agus go bhfuil an píopa aeir saor ó sceitheadh; má úsáidtear córas hiodrálacha, seiceáil go bhfuil an leibhéal ola hiodrálacha os cionn 2/3 den tomhas ola agus go bhfuil an ola saor ó mhoirtiúlacht agus meath; sa tríú háit, seiceáil an roth meilt agus an daingneán: ba chóir go mbeadh an roth meilt saor ó scoilteanna agus sceallóga agus suiteáilte go daingean (ba chóir go gcomhlíonfadh an chasmhóimint teannta cnó na treoracha, de ghnáth 20-30 N·m), ba cheart go mbeadh an daingneán saor ó dhífhoirmiú agus ó chaitheamh, agus ba cheart go mbeadh an meicníocht coigeartaithe solúbtha; ar deireadh, seiceáil na feistí cosanta sábháilteachta: ba chóir an clúdach cosanta a dhúnadh i gceart, ba cheart go mbeadh an cnaipe stad éigeandála (dearg, trastomhas ≥ 40 mm) íogair agus éifeachtach, ba cheart go mbeadh an fad idir na cnaipí tosaigh dhá lámh ≥ 200 mm (chun mífheidhmiú aon-láimhe a chosc), agus níor cheart go mbeadh aon chonstaicí ar fud an trealaimh (achar sábháilteachta ≥ 1.5 m).

Tá oibríocht chaighdeánaithe le linn an phróisis mar chroílár cosanta sábháilteachta. Caithfidh oibreoirí trealamh cosanta pearsanta iomlán (PPE) a chaitheamh: clogaid sábháilteachta (le haghaidh cosaint tionchair), gloiní cosanta sábháilteachta (le haghaidh cosanta ar splancadh smionagar meilt, goggles resistant-resistant), lámhainní gearrtha-resistant (do chosaint i gcoinne ciorruithe lann, déanta as Kevlar nó nítríle), agus bróga oibre neamh-duillín (do chosc duillín, le comhéifeacht duillín aonair ≥ 0.8). Tá cosc ​​​​dian ar éadaí scaoilte (m.sh., seaicéid le cufaí gan cheangal) agus jewelry (m.sh. fáinní, bráisléid). Ní mór gruaig fhada a ghreamú isteach i gcaipín oibre chun é a chosc ó bheith gafa le páirteanna rothlacha. Nuair a bhíonn an lann á chlampáil, cinntigh go bhfuil an trealamh i stát stoptha (cnaipe stad éigeandála brúite nó an chumhacht múchta), coinnigh an lann leis an dá lámh agus cuir isteach sa daingneán é go seasta, agus seachain teagmháil a dhéanamh leis an imeall leis na méara; agus an lann á chlampáil, cuir fórsa measartha i bhfeidhm (á rialú ag eochair chasmhóiminte, de ghnáth 5-10 N·m). Beidh clampáil iomarcach ina chúis le dífhoirmiú lann, agus féadfaidh clampáil neamhleor a bheith ina chúis leis an lann eitilt amach le linn meilt. Le linn an phróisis mheilt, ba cheart d'oibreoirí seasamh ar thaobh an trealaimh (treo an rothlaithe roth meilt a sheachaint), fanacht dírithe, agus ní mór dóibh gan a bpoist a fhágáil. Ní fhéadfaidh siad teagmháil a dhéanamh leis an roth meilt rothlach nó leis an lann lena lámha, ná uirlisí, píosaí oibre ná rudaí eile a chur ar an trealamh. Más gá an staid mheilt a urramú, bain úsáid as fuinneog breathnóireachta trédhearcach an trealaimh (déanta as gloine tempered, tiús ≥ 5 mm); tá cosc ​​dian ar an gclúdach cosanta a oscailt le haghaidh breathnóireachta.

Caithfidh láimhseáil smionagar meilt agus deannaigh cloí le ceanglais chosanta agus sábháilteachta an chomhshaoil. Le linn meilt, gintear smionagar miotail (m.sh., comhduithe iarainn, sceallóga cóimhiotail) agus deannaigh scríobach (m.sh., deannach chomhdhúile sileacain). Is féidir le ionanálú fadtéarmach deannaigh a bheith ina chúis le galair riospráide go héasca. Ní mór an trealamh a bheith feistithe le córas tiomnaithe um bhaint deannaigh: Is féidir úsáid a bhaint deannaigh tirim scagaire mála (éifeachtacht scagacháin ≥ 99%), agus a bhaint deannaigh fliuch úsáid a bhaint as bailitheoir deannaigh imbhalla uisce chun a chinntiú go bhfuil an tiúchan deannaigh sa limistéar oibre ≤ 8 mg/m³ (ag cloí le GBZ2.1-2019 "Teorainneacha Nochtadh Saothair") do Shaoráidí Guaiseacha san Ionad Oibre. Caithfidh oibreoirí bosca bailithe deannaigh an chórais a bhaint deannaigh a ghlanadh go rialta (uair sa lá) chun rioscaí dóiteáin de bharr carnadh deannaigh a sheachaint. Ní mór smionagar miotail a bhailiú trí bhailiúchán smionagar an trealaimh umar ， stóráilte i gcoimeádán tiomnaithe, agus athchúrsáilte ag institiúidí gairmiúla; tá cosc ​​ar dhiúscairt randamach.

Ní mór máistreacht a dhéanamh ar láimhseáil éigeandála cásanna neamhghnácha go cumasach chun géarú timpiste a sheachaint. Le linn an phróisis mheilt, brúigh an cnaipe stad éigeandála láithreach má tharlaíonn aon cheann de na cásanna seo a leanas: torann neamhghnácha ón trealamh (m.sh., fuaim tionchair miotail, squealing mótair), creathadh méadaithe (aimplitiúid níos mó ná 0.1 mm), chipping roth meilt, lann ag eitilt amach, deataigh, nó bolaithe neamhghnácha. Tar éis an cnaipe stad éigeandála a bhrú, gearradh amach soláthar cumhachta agus aer an trealaimh, agus fan go stopfaidh an trealamh go hiomlán (de ghnáth 10-30 soicind, ag brath ar luas rothlaithe na roth meilt) sula ndéantar cúis an mhínormáltachta a sheiceáil: má tá an roth meilt sceallta, glan gach smionagar agus cuir roth meilt nua ina ionad; má tá an lann ag eitilt amach, seiceáil an bhfuil damáiste déanta don daingneán agus athcheartaigh an fórsa clampála; má tá mínormáltacht sa mhótar, déan teagmháil le pearsanra cothabhála le haghaidh iniúchta agus ná díchóimeáil gan údarú. I gcás díobhála pearsanta (m.sh., scratches smionagar, gearrtha lann), sruthlaigh na créachta beaga láithreach le gnáth-seile, díghalraigh le iodophor, agus cuir bandage i bhfeidhm; le haghaidh créachta tromchúiseacha, stop an obair láithreach, glaoigh ar uimhir éigeandála, agus cosnaigh an radharc chun gortuithe tánaisteacha a sheachaint.

Ina theannta sin, ní mór d'fhiontair córas bainistíochta sábháilteachta fónta a bhunú: ní mór d'oibreoirí oiliúint ghairmiúil a fháil (fad oiliúna ≥ 40 uair an chloig), a bheith eolach ar struchtúr an trealaimh, na nósanna imeachta oibriúcháin, agus na réamhchúraimí sábháilteachta, agus measúnú a dhéanamh (teoiric oibriú praiticiúil, scór a rith ≥ 80 pointe) sula dtéann siad i mbun a gcuid post; ba cheart druileanna sábháilteachta rialta (uair sa cheathrú) a eagrú chun cumas láimhseála éigeandála a fheabhsú; Ba chóir comharthaí rabhaidh sábháilteachta (m.sh., "Gan lámhainní nuair a bhíonn páirteanna rothlacha á n-oibriú," "Ní mór gloiní cosanta sábháilteachta a chaitheamh") a chur ar an trealamh chun sábháilteacht a mheabhrú d'oibreoirí.

Conas cothabháil laethúil a dhéanamh ar mheaisín meilt lann tionsclaíoch chun a shaol seirbhíse a leathnú?

Tá cothabháil laethúil meaisín meilt lann tionsclaíoch ríthábhachtach chun feidhmíocht chobhsaí trealaimh a chinntiú agus a shaol seirbhíse a leathnú (de ghnáth 5-8 bliana, nó níos mó ná 10 mbliana le cothabháil chuí). Ní hamháin go laghdóidh cothabháil míchuí cruinneas meilt an trealaimh agus cuirfidh sé faoi deara teipeanna go minic (m.sh., sliseanna roth meilt, dóite mótair) ach freisin méadú ar chostais chothabhála an fhiontair (is gnách go bhfuil costas deisiúcháin mhóra aonair 20% -30% den phraghas iomlán trealaimh). Ní mór d'fhiontair córas "cothabháil laethúil, iniúchadh seachtainiúil, cothabháil míosúil" a bhunú agus jab maith a dhéanamh sna gnéithe seo a leanas.

Cothabháil Laethúil (Déanta Roimh agus Tar éis Oibriúcháin Laethúla)

Is obair bhunúsach é glanadh trealaimh. Roimh oibriú, bain úsáid as aer comhbhrúite (brú 0.4-0.6 MPa) chun deannach agus smionagar a shéideadh ó dhromchla an trealaimh, an roth meilt agus an daingneán - tabhair aird ar leith ar an mbearna idir an roth meilt agus an flange, toisc go bhféadfadh smionagar carntha anseo creathadh a chruthú le linn oibriú. Glan an corp trealaimh le héadach tumtha i nglantóir neodrach (m.sh., gallúnach mias caolaithe) chun ola agus smionagar a chosc. Tar éis oibriú, glan na scríobaigh iarmharacha ó dhromchla an roth meilt (ag baint úsáide as scuab righin le haghaidh scrobarnach mhín, ag bogadh i dtreo rothlú na roth meilt chun damáiste a dhéanamh don chiseal scríobach), bain smionagar miotail as an daingneán (chun nach gcuirfear isteach ar chruinneas clampála in úsáid ina dhiaidh sin), agus folmhaigh an umar bailithe smionagar agus bosca deannaigh an bhailitheora deannaigh chun a chinntiú nach bhfuil aon iarmhar ann. Tabhair faoi deara go bhfuil toirmeasc dian ar níochán uisce díreach na gcomhpháirteanna leictreacha (m.sh., painéal rialaithe, mótair) chun ciorcaid ghearr a chosc.

Ní mór iniúchadh agus athsholáthar bealaithe a dhéanamh go laethúil. Déan tagairt don lámhleabhar trealaimh chun coinníollacha lubrication a sheiceáil ag gach pointe lubrication: Cuir ola iarnróid treorach (de ghnáth grád 32 # nó 46 #) i bhfeidhm ar na ráillí treorach uair amháin roimh oibriú laethúil - bain úsáid as scuab beag chun an ola a scaipeadh go cothrom feadh an dromchla iarnróid, ag cinntiú scannán ola leanúnach gan ró-chomhthiomsú ola. Maidir le imthacaí, instealladh ramhar (ramhar litiam-bhunaithe de ghnáth) tríd an bhfeistiú ramhar go dtí go n-ídíonn méid beag ramhar úr; má tá an trealamh feistithe le córas lubrication uathoibríoch, seiceáil go bhfuil an leibhéal ola laistigh den raon gnáth agus éisteacht le haghaidh an caidéal lubrication (tá fuaim cromáin seasta le fios oibriú gnáth, agus d'fhéadfadh cliceáil neamhghnácha ciallóidh línte ola clogged). Cuir ramhar ardteochta i bhfeidhm ar an scriú luaidhe (le haghaidh scriúnna liathróid, cuir isteach arís tar éis gach shift) chun caitheamh a chosc a d'fhéadfadh cruinneas gluaiseachta iompair a laghdú. Bain úsáid as méid cuí bealaithe: níor chóir go mbeadh tiús an ola iarnróid treorach níos mó ná 1 mm, agus ba chóir go líonfadh ramhar 1/3 go 1/2 den spás inmheánach imthacaí. D'fhéadfadh sceitheadh ​​ola a bheith ina chúis le bealaí iomarcacha agus an trealamh nó na lanna a éilliú.

Ní féidir neamhaird a dhéanamh ar iniúchadh feiste sábháilteachta. Roimh oibriú laethúil, déan tástáil ar an gcnaipe stad éigeandála: ba cheart go gcuirfí an chumhacht ar an gcnaipe láithreach agus stop a chur leis an trealamh, agus ba cheart an trealamh a atosú de ghnáth tar éis athshocrú. Seiceáil an clúdach cosanta: ba chóir é a cheangal go daingean gan scaoilte, agus níor cheart go dtosódh an trealamh má tá an clúdach oscailte (chun feidhmiúlacht idirghlasála a chinntiú). Fíoraigh na cnaipí tosaithe dhá lámh: níor cheart go dtosódh an trealamh ach amháin nuair a bhíonn an dá chnaipe brúite ag an am céanna, agus níor cheart go mbeadh aon fhreagra ann mura bhfuil ach cnaipe amháin brúite (chun mí-oibriú aon-láimhe a chosc). Má thagann mífheidhm le feiste sábháilteachta ar bith, stop leis an trealamh a úsáid láithreach agus téigh i dteagmháil le pearsanra cothabhála le haghaidh deisiúcháin - ná hoibrigh trealamh lochtach riamh.

Cigireacht Sheachtainiúil (Déanta ar an Lá Oibre Deiridh de Gach Seachtain)

Tá iniúchadh cuimsitheach ar chomhpháirteanna lárnacha riachtanach. Maidir leis an roth meilt: Seiceáil le haghaidh scoilteanna, sceallóga, nó ró-chaitheamh (cuir in ionad má tá caitheamh trastomhas níos mó ná 10% den mhéid bunaidh - marcáil an trastomhas bunaidh ar thaobh an roth le marcóir buan chun comparáid éasca a dhéanamh). Tomhais an rith amach roth meilte ag baint úsáide as táscaire dhiailiú (rith gathacha ≤ 0.05 mm, rith amach deiridh ≤ 0.03 mm); má sháraíonn an rith amach na teorainneacha, athshuiteáil an roth agus bain úsáid as uirlis chothromaithe chun frithmheáchan a choigeartú go dtí go gcomhlíonann an rith amach na caighdeáin. Maidir leis an mótar: Déan teagmháil leis an tithíocht mótair chun an teocht a sheiceáil (gnáth-theocht oibriúcháin ≤ 60 ° C; stop an oibríocht lena iniúchadh má sháraíonn an teocht 70 ° C - bain úsáid as teirmiméadar infridhearg le haghaidh léamha níos cruinne). Éist le haghaidh oibriú mótair réidh gan torann neamhghnácha, agus seiceáil go bhfuil críochfoirt mótair slán gan looseness nó ocsaídiú (cuir méid beag de ghreamú frith-ocsaídiúcháin i bhfeidhm ar chríochfoirt tar éis a ghlanadh chun creimeadh a chosc sa todhchaí). Don daingneán: Déan tástáil ar fhórsa clampála le eochair chasmhóiminte (coigeartaigh brú an earraigh nó an sorcóra má laghdaítear an fórsa clampála níos mó ná 10% - taifead an luach caighdeánach chasmhóiminte i loga an trealaimh le haghaidh tagartha tapa); iniúchadh a dhéanamh ar dhromchla teagmhála an daingneáin le haghaidh caitheamh (athsholáthar an daingneán nó deisigh an dromchla má sháraíonn an doimhneacht caithimh 0.2 mm - bain úsáid as páirín mín chun mionsratálacha a snasú más beag an caitheamh).

Ba cheart calabrú beachtais a dhéanamh go rialta. Bain úsáid as táscaire dhiailiú (grád cruinneas 0.01 mm) chun cruinneas gluaiseachta an iompair a chalabrú: Déan an táscaire dhiailiú a dhaingniú don iompar, ailíniú an taiscéalaí táscaire le dromchla tagartha an iarnród treorach, bog an t-iompar de láimh feadh a stróc iomlán (m.sh., 500 mm), agus taifead léamha táscaire dhiailiú. Coigeartaigh na scriúnna ceangail iarnróid treorach nó athchuir na sleamhnáin iarnróid má sháraíonn an earráid uasta 0.02 mm. Calabrú an comhthreomhar idir ais na roth meilt agus treo gluaiseachta an iompair ag baint úsáide as interferometer léasair; má sháraíonn an earráid comhthreomharachta 0.01 mm/m, scaoil na boltaí gléasta mótair roth meilte agus coigeartaigh suíomh an mhótair go dtí go gcomhlíonann an earráid na ceanglais. Ina theannta sin, calabraigh an córas iniúchta optúil: Bain úsáid as bloic uillinn caighdeánach (beachtais ± 0.005 °) agus samplaí garbh caighdeánacha (luachanna Ra ar a dtugtar) le haghaidh fíorú. Má sháraíonn an earráid iniúchta ±0.1° (le haghaidh uillinne) nó ±0.05 μm (le haghaidh gairbhe), déan fad fócasach an lionsa optúla agus paraiméadair algartam aitheantais íomhá a athchalabrú.

Is gá córais leictreacha agus aeroibrithe a iniúchadh chun deireadh a chur le lochtanna féideartha. Don chóras leictreach: Seiceáil go bhfeidhmíonn cnaipí agus soilse táscaire ar an bpainéal rialaithe de ghnáth. Bain úsáid as multimeter chun friotaíocht inslithe foirceannadh mótair a thomhas (≥ 50 MΩ) chun ciorcaid ghearr a chosc ó insliú bocht. Iniúchadh a dhéanamh ar chríochfoirt sreangaithe le haghaidh looseness nó ocsaídiúcháin; glan le páirín agus déan níos doichte arís má aimsítear fadhbanna. Maidir leis an gcóras aeroibrithe: Seiceáil naisc an phíobáin aeir le haghaidh sceitheanna (cuir uisce gallúnaí i bhfeidhm - ní léiríonn boilgeoga aon séala daingean). Athsholáthar píopaí aeir atá ag dul in aois (de ghnáth ní théann saol seirbhíse níos mó ná 3 bliana). Glan uisce agus smionagar ón triplet aeroibrithe (scagaire, rialtóir brú, lubricator) chun a chinntiú go gcoimeádann an rialtóir brú brú aschuir ag 0.6-0.8 MPa, tá an leibhéal ola lubricator idir 1/2 agus 2/3 den tomhas, agus déantar an ráta ceo ola a choigeartú go 1 titim gach 2-3 soicind.

Cothabháil Mhíosúil (Déanta ar an Lá Oibre Deiridh de Gach Mí, Teastaíonn 4-8 uair an chloig d’am neamhbhreise)

Ba cheart go ndéanfaí dian-ghlanadh agus iniúchadh comhpháirte. Gcéad dul síos, díchóimeáil agus glan na príomhchodanna: Bain an roth meilt, an daingneán agus an clúdach cosanta. Bain úsáid as glantóir ultrasonaic (teocht an uisce 50-60 ° C, am glantacháin 15-20 nóiméad) chun limistéir a bhfuil seans maith ann do bhruscar a ghlanadh, mar shampla an groove clampála daingneáin agus an flange roth meilt, ag baint na sliseanna ola agus miotail. Tar éis comhpháirteanna a thriomú le haer comhbhrúite, déan iniúchadh ar maoile flange an roth meilt (athsholáthair nó deisigh má sháraíonn an earráid 0.01 mm). Seiceáil páirteanna daingneáin bheaga (m.sh., bioráin aimsithe, spriongaí) agus cuir in áit aon cheann atá dífhoirmithe nó briste. Sa dara háit, glan an taobh istigh den trealamh: Oscail an clúdach taobh trealaimh, bain úsáid as folúsghlantóir chun deannach a bhaint as an gcomh-aireachta leictreach agus as an urrann mótair, agus scrios an taobh amuigh den umar ola hiodrálach agus den ghiarbhosca chun seiceáil le haghaidh sceitheadh ​​ola.

Tá cothabháil an chórais bhealaithe ríthábhachtach chun saolré na gcomhpháirteanna a leathnú. Maidir le córais hiodrálacha (má tá siad feistithe): Bain úsáid as tástálaí éillithe ola chun íonacht ola a sheiceáil (grád ≤ NAS 8); ola hiodrálacha a athsholáthar (m.sh., ola hiodrálach frithchaitheamh grád 46, mar atá sonraithe sa lámhleabhar trealaimh) má sháraíonn an t-éilliú teorainneacha nó má tá an ola in úsáid ar feadh níos mó ná 6 mhí. Glan an umar ola agus an scagaire le linn athsholáthair chun tógáil iarmhar a chosc. Maidir le giarbhoscaí: Seiceáil an leibhéal ola fearas (ní mór a bheith idir na marcanna uachtaracha agus íochtair ar an tomhsaire ola) agus cáilíocht; athsholáthar ola (go hiondúil ola fearas tionsclaíoch grád 150) má iompaíonn sé dubh nó má scaoileann sé boladh neamhghnách (níor chóir go mbeadh an timthriall athsholáthair níos mó ná 12 mhí). Ina theannta sin, lubricate go hiomlán gach pointe bealaithe: Bain sean ramhar as ráillí treorach agus scriúnna luaidhe roimh chur i bhfeidhm ramhar nua chun clúdach iomlán a chinntiú. Instealladh ramhar tríd an bhfeisteas ramhar imthacaí go dtí go n-ídíonn ramhar úr as an mbearna imthacaí.

Cinntíonn tástáil agus coigeartú beachtas cuimsitheach feidhmíocht trealaimh chobhsaí. Tabhair cuireadh do theicneoirí gairmiúla nó bain úsáid as trealamh tástála speisialaithe chun seiceálacha beachtas iomlán a dhéanamh, lena n-áirítear rith amach ciorclach na roth meilte (≤ 0.03 mm), straightness gluaiseachta iompair (≤ 0.01 mm/m), agus cruinneas meilt imeall lann (≤ ±0.1 °). Má aimsítear diallais, déan coigeartuithe córasacha ar nós ráillí treorach a scrapeadh, an roth meilt a chothromú, nó paraiméadair an chórais iniúchta optúla a cheartú. Déan éifeachtúlacht meilt a thástáil trí 3-5 lanna caighdeánacha a roghnú (m.sh., lanna casadh cairbíde cementáilte 15 × 15 × 4 mm), ag taifeadadh am meilt in aghaidh an lann agus cruinneas iar-mheilt. Má laghdaítear éifeachtacht níos mó ná 10% nó má theipeann ar chruinneas na ceanglais a chomhlíonadh, déan iniúchadh le haghaidh ró-chaitheamh roth meilt, luas mótair éagobhsaí, nó braiteoirí brú míchruinn, agus réitigh na saincheisteanna ceann ar cheann.

Ba cheart go mbeadh athsholáthar páirteanna leochaileacha agus seiceálacha fardail réamhghníomhach. Páirteanna a athsholáthar bunaithe ar úsáid agus ar shaol na seirbhíse: Cuir na rothaí meilte in ionad tar éis 500-1000 lanna a mheilt; pads clampála daingneáin a athsholáthar gach 3-6 mhí (chun fórsa clampála laghdaithe a chosc ó chaitheamh); málaí scagaire bailitheoir deannaigh a athsholáthar nuair a thiteann éifeachtacht scagacháin faoi bhun 95%; agus rónta córais aeroibrithe a athsholáthar gach 6 mhí (chun sceitheadh ​​a chosc). Seiceáil fardal na bpáirteanna leochaileacha chun a chinntiú go bhfuil 1-2 spártha ar fáil do gach cuid, ag seachaint aga neamhfhónaimh táirgeachta mar gheall ar stoic. Agus páirteanna á n-athsholáthar, bain úsáid as gabhálais bhunaidh a thagann leis an tsamhail trealaimh - ná bain úsáid as ionadaithe ar chaighdeán íseal riamh, mar go bhféadfadh siad dochar a dhéanamh d'fheidhmíocht agus do shábháilteacht an trealaimh.

Tríd an gcóras "cothabháil laethúil, iniúchadh seachtainiúil, cothabháil mhíosúil" a chur i bhfeidhm go docht, is féidir le fiontair rátaí teip meaisín meilt lann tionsclaíoch a laghdú níos mó ná 60%, cruinneas agus éifeachtúlacht meilt cobhsaí a chothabháil, saol seirbhíse an trealaimh a leathnú, agus costais chothabhála agus caillteanais táirgeachta níos ísle.

Cad iad na Lochtanna Coitianta a Tharlaíonn i Meaisíní Meilte Lanna Tionscail, agus Conas Fabhtcheartú a dhéanamh orthu go tapa?

Le linn úsáid fadtéarmach a bhaint as meaisíní meilte lann tionsclaíoch, d'fhéadfadh lochtanna trealaimh a bheith ann mar gheall ar chaitheamh comhpháirteanna, oibriú míchuí, nó cothabháil neamhleor. Mura ndéantar na saincheisteanna seo a réiteach go pras, féadann sé cur isteach ar sceidil mheilt agus cáilíocht lann a chomhréiteach. Tugann an tábla thíos achoimre ar lochtanna coitianta, cúiseanna féideartha, céimeanna fabhtcheartaithe, agus bearta coisctheacha chun cabhrú le hoibreoirí fadhbanna a aithint agus aghaidh a thabhairt orthu go tapa:

Chomh maith leis na lochtanna atá liostaithe sa tábla, is saincheist choitianta eile é stalladh roth meilt eatramhach. Áirítear ar na cúiseanna a d'fhéadfadh a bheith aige: 1. Nasc scaoilte idir an seafta tiomána roth mótair agus meilt; 2. Ola hiodrálach éillithe nó neamhleor (do rothaí hiodrálacha-tiomáinte); 3. Mótar ró-ualaithe mar gheall ar bhrú meilt iomarcach. Céimeanna fabhtcheartaithe: 1. Seiceáil cúpláil an seafta tiomána, déan boltaí scaoilte níos doichte, agus cuir gaiscéid cúplála caite ina n-ionad; 2. Ola hiodrálacha a shampláil agus a thástáil - cuir in ionad é má sháraíonn an t-éilliú grád NAS 10, agus cuir suas go dtí an leibhéal ceart; 3. Laghdaigh brú meilt 0.2-0.5 MPa agus reáchtáil tástála. Bearta coisctheacha: 1. Déan iniúchadh míosúil ar chúpláil an seafta tiomána; 2. Athraigh ola hiodrálach gach 6 mhí mar atá sceidealta

Chun an locht a bhaineann le deannach iomarcach sa limistéar oibre (fiú le bailitheoir deannaigh), is iad na cúiseanna féideartha ná: 1. Mála scagaire bailitheoir deannaigh clogged; 2. Nasc scaoilte idir an cochall súchán deannaigh agus an meaisín; 3. Luas lucht leanúna laghdaithe sa bhailitheoir deannaigh. Fabhtcheartú: 1. Bain agus tapáil an mála scagaire chun deannach a chroitheadh, nó cuir in ionad é má tá sé clogged go trom; 2. Seiceáil rónta an chochall shúchán agus cuir gaiscéid rubair caite ina n-ionad; 3. Déan luas rothlach an lucht leanúna a thomhas le tacaiméadar - coigeartaigh voltas mótair an lucht leanúna nó cuir an crios fean in áit má tá an luas íseal. Bearta coisctheacha: 1. Glan an mála scagaire gach 3 lá; 2. Déan iniúchadh ar na rónta cochall súchán go seachtainiúil.